振動電機無法啟動的原因及排除方法

振動電機——是所有振動機械的心臟，如果振動電機不能正常運轉，則整條生產線也將陷入癱瘓狀態(tài)！那么如何保證振動電機的正常運轉呢？首先我們要先保證振動電機能夠正常啟動！一旦振動電機無法正常啟動了，該如何處理呢？下面我們來看一下振動電機無法啟動的原因及相應的解決方法。 

1.振動電機需要的電壓是380v三相電,請確保您使用的是三相電源； 

2.振動電機損壞，更換電機； 

3.控制線路中的電器元件損壞，更換電器元件； 

4.電壓不足，可通過改變電源供給對輥式破碎機； 

5.篩面物料堆積太多，需要清理篩面物料； 

6.振動器出現(xiàn)故障，可以通過檢修振動器來排除故障； 

7.振動器內潤滑脂變稠結塊，需要清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

另外，向廣大用戶簡單介紹一些振動電機的其他故障的原因： 

振動電機常見故障在鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。 

機械部分故障主要有以下幾點：聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。 

振動電機常見故障故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。 

振動電機常見故障與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒石料生產線距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。 

電機常見故障本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小。振動電機的維護與保養(yǎng)

我公司出品的振動電機軸承，均已注入專用的二硫化鉬3#復合鈣基潤滑脂（下稱“專用潤滑脂”）。

加注/更換潤滑脂：

應保證軸承潤滑良好，每半個月監(jiān)測軸承溫度（最好用電阻溫度計），若溫度比正常電機運行溫度上升10°C以上，表明可能軸承潤滑不足，需用加油槍從注油孔注入適量專用潤滑脂。

電機每運行2000小時后，必須加注潤滑脂。

每次加注潤滑脂前，應用清潔的抹布將注油嘴周圍的電機殼體擦拭干凈。為防止灰塵進入注油孔損傷軸承，平時應用油杯封住油孔。

必須選用優(yōu)質專用潤滑脂，否則會使軸承油升過高，縮短振動電機使用壽命。

振動電機旋轉方向不符合要求時，調整電機輸入電源相序即可。

運行使用初期，每天至少檢查底腳固定螺栓一次，如有松動，應即使擰緊。正常使用中，也須經(jīng)常檢查防止松動。

例行保養(yǎng)：

電機引出接線電纜有無損壞、割痕、磨損。

電機各緊固螺栓螺釘是否松動。

檢查接地狀況應完好，確保電機殼體接地電阻不超過0.1歐姆。

及時清理振動電機表面塵埃、附著物，以利于表面散熱。

我公司出品的振動電機外殼為橘黃色，系采用國際通用安全警告色，建議用戶不要用其它顏色覆蓋。

維護保養(yǎng)時必須切斷一切電源能源供應